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通常在防爆振动电机运行中,因没有做好电机日常的保养维护,或者是电压不够稳定而导致振动电机在运行中产生冒烟现象意外,还有一些原因是造成防爆振动电机冒烟的原因呢,那么这些原因又该如何解决呢,遇到此类情况请大家不要慌乱,先切断电源,找出原因和应对措施,接下来我们为大家来详细介绍如何应对此类问题:首先、玉树附近我们先了解此类问题出现有哪些原因:1、玉树附近振动电机运行时过载或者启动比较频繁;2、玉树附近振动电机内部的笼型转子断条;3、玉树附近振动电机的风扇出现故障,导致通风不良;4、玉树附近振动电机的电源电压过高,使铁芯发热情况大大增加。


防爆振动电机在电机轴两端安装偏心块,利用高速旋转产生激振力带动设备工作。由于其结构简单、结构紧凑、安装方便、能参与振动、无需传动装置等诸多优点,被广泛应用于各行各业。但由于其结构的特殊性,其使用寿命比普通电机短得多,而导致普通电机烧毁的原因,如缺相、过载、过流、短路等故障,也可以导致防爆振动电机烧毁。这里不赘述,这里做一个简单的分析——以下是导致防爆振动电机烧坏的其他一些原因和预防措施。防爆振动电机地脚螺栓松动问题是导致防爆振动电机烧毁的主要故障之一。由于防爆振动电机本身结构的特殊性,两端偏心块产生的激振力每分钟会冲击地脚两千次。螺栓,并且由于防爆振动电机本身的振动,地脚螺栓很容易松动。一个螺栓一旦松动,会在短时间内引起其他螺栓松动甚至断裂,从而烧毁电机。预防措施:经常加固地脚螺栓;增加防松装置;保证地脚面与电机振动底板接触良好,使几个地脚螺栓受力均匀。在选材上尽量使用外壳和底座一体的防爆振动电机(即脚面在机壳上)。由于脚面一次加工,可以保证其水平。而壳座是异物(即脚面在两端的端盖上),由于锚面是分阶段加工后组装的,由于存在装配误差,难以保证锚面的水平,从而使几个锚栓受力不易均匀,锚栓受力不均匀。用力大容易松开。 ,从而导致其他螺栓松动和断裂,并烧毁电机。



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防爆振动电机的使用为我们的工作带来了很多的便利,是一种非常实用的设备。但是在使用的过程中也会出现一些问题,比如说容易出现扫膛的现象,那么出现这样的情况时应该采取什么样的方法呢?下面就有厂家为您讲解一下。其实引起这一现象的原因有很多,转轴出现了弯曲、轴承出现了故障、电机和主机之间的连接不同轴、主机对电机造成的严重的振动、电机气隙不均等,这些都会导致其出现扫膛的情况。当出现这一情况时,应该对以上提到的地方进行检查,发现问题的要及时解决。当问题太严重时要联系相关维修人员进行维修。另外,可以采取使用一段时间后停机让设备有一定的休息时间的方式减缓这一现象的出现。以上就是当防爆振动电机出现扫膛状况时可以采取的方法了,希望对您有所帮助。


